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具有魏德曼认证的SmartSpacer

电力变压器温度管理系统

系统用途

根据IEEE/ANSI或IEC变压器运行负荷导则,正常或紧急操作情况下,电力变压器的负荷上限是通过变压器绕组温度及/或顶层油温进行设定的。而在变压器每个运行周期内,其负荷上限也可作为判断变压器绝缘剩余寿命的依据。因此用户需要了解运行中变压器的实际热点温度并优化负荷,最大化设备资产价值并尽可能降低设备过热、绝缘寿命骤减及/或发生故障的风险。InsuLogixTM T监测系统用于监测电力设备的关键运行温度,监测的温度数据可用于控制设备冷却系统并制定负荷等级。WEIDMANN提供的InsuLogixTM T实时温度监控系统易于与用户本地计算机网络或SCADA系统连接,将温度数据提供至调度中心。

温度检测要求

SmartSpacerTM 光纤温度探头组件可探测设备绕组热点温度,误差范围为± 2° C。变压器正常运行工况下热点温度上限为120oC,过负荷运行时热点温度上限为140oC,紧急情况下热点的短时温度不应超过180oC,因而可设定温度监测系统的检测时间间隔以实现热点温度的实时反映,检测时间间隔最长为3分钟。



电气性能要求

通过WEIDMANN认证的SmartSpacerTM 产品专门设计用于高压及特高压电力变压器绝缘系统,可电压等级至800kV的变压器绕组内。内置光纤探头的整套组件确保在使用过程中无局放,或增加相邻部位绝缘油和固体绝缘材料内的电场应力。全套组件符合所有出厂试验所需的电气性试验要求,包括全波、截断波、波前时间、操作过电压、工频耐压试验等。





SmartSpacerTM 检测及认证流程


所有魏德曼SmartSpacerTM 组件产品均可作为单独组件应用于油浸式高压/特高压绝缘系统,例如电网中各类中、大型电力变压器。SmartSpacerTM 组件使用的内嵌光纤温度传感器能够准确传递设备内部热力性能的变化及状态,并进而就设备寿命损失及故障可能性提供相关信息。

所有SmartSpacerTM 组件产品发货时均配有出厂证明,阐述明其中所有组件均符合魏德曼下述五类操作标准:

(1)设计:产品附有绝缘组件及内嵌式传感器的详细设计,需符合高压及特高压油浸式电力变压器绕组在正常及突发状况下的设计电场应力的常规要求,具体要求通常由变压器制造厂家或用户提出。

(2)介电分析:全套产品中包括的组件、传感器及连接部分均在符合严格的二维、三维介电分析要求,以确保满足与绕组整体及绝缘系统设计的电场分布要求。

(3)功能测试:绝缘组件及内嵌传感器均需通过魏德曼或同类高压实验室测试,其中包括传感器输出范围度量和应用偏差的要求,并均满足变压器内部环境、交变电流/脉冲以及业主指定电压等级的基准雷电冲击绝缘水平(BIL)的要求(详见下表)。

(4)制造工艺:所有组件(其中包括粘合剂及相关组件)均依据严格制造工艺流程生产,以确保完全符合图纸和技术规格要求,从而避免在变压器绝缘系统中可能存在的电场应力集中或缺陷。

(5)质控:严格遵照魏德曼ISO9001质量保证体系,并始终严格贯彻于诸如组件加工、传感器嵌入、组装以及包装、发货等各个环节。


SmartSpacer生产检测及认证项目

出厂试验
机械特性
抗张强度
压缩率
温度特性
传感器响应时间
传感器精度
介电性能
60 Hz耐压PD测试 kV/ mm (ASTM D-149)
60 Hz耐压 kV/ mm (ASTM D-149)
出厂试验
光纤传感器本体
传感器精度 ± 2° C
垫块装入压扣
传感器精度 ± 2° C
X光探伤 无气隙和气泡
其它性能测试*
光纤传感器嵌入压扣
60 Hz耐压PD测试 6kV/ mm (ASTM D-149)
60 Hz耐压 8kV/ mm (ASTM D-149)
压扣装入垫块
60 Hz耐压PD测试 6kV/ mm (ASTM D-149)
60 Hz耐压 8kV/ mm (ASTM D-149)
压缩率 5000PSI

* 除产品测试外,每年一次;

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